anodização de aluminio,como é feita

Anodização
A anodização é um processo que produz nas ligas de alumínio uma película decorativa e protetora de alta qualidade, durabilidade e resistência à corrosão, cobrindo uma ampla gama de aplicações, algumas específicas, como anodização para fins arquitetônicos.
Conheça melhor as etapas deste processo, bem como as normas que controlam a Qualidade da Anodização:
.: Pré-tratamento - Mecânico / Químico
: Camada Anódica
.: Coloração
.: Selagem
.: Qualidade da Anodização
Anodização
Pré-tratamento
A anodização começa por uma série de etapas que antecedem o processo propriamente dito, cuja função é preparar a superfície do alumínio, criando condições para o efeito decorativo desejado, como:
Mecânico: Escovamento, Jateamento, Polimento Mecânico etc,
Químico: Polimento Químico e/ou Eletropolimento para acabamento brilhante, fosco acetinado etc.
Anodização
Camada Anódica
A camada anódica, composta de óxido de alumínio, é produzida na superfície do metal de forma controlada e uniforme, em banhos eletrolíticos, sob agitação e temperaturas controladas.
A camada anódica é obtida pela eletrólise de uma solução de ácido sulfúrico, por meio da aplicação de um diferencial de corrente contínua em temperatura e agitação controladas.
A camada anódica, construída em conformidade com parâmetros técnicos de processo, como 200 g/l de ácido sulfúrico, 18 volts, 19º C de temperatura e agitação constante, será extremamente dura, porosa e transparente.
A estrutura da camada anódica é constituída por células hexagonais, cada uma delas com um poro central. No fundo dos poros forma-se uma camada barreira, que separa o óxido em formação do alumínio. O tamanho das células é determinado pela voltagem de operação do banho, (17-19 volts), enquanto que a espessura da camada é determinada pela relação corrente x tempo. As características da camada anódica dependem do tamanho e do volume dos poros e estão diretamente ligadas à remoção do calor gerado no processo.
Anodização
Coloraçã
A porosidade da camada anódica, similar à estrutura do tecido de algodão, permite sua coloração por meio de dois processos:
- Coloração por imersão em anilinas orgânicas ou inorgânicas
- Coloração Eletrolítica, por eletrólise de sais de metais.

Imersão Eletrolítica
A coloração por imersão, com uso de anilinas é a mais empregada e recomendada para o acabamento do alumínio para uso interno decorativo, como é o caso de bens de consumo, frisos para eletrodomésticos em geral, molduras de quadros etc. Isto porque os corantes orgânicos em ambiente externo não suportam os raios ultravioleta (UV) do sol, havendo uma perda de cor muito acentuada. A coloração eletrolítica, muito usada atualmente, consiste na obtenção de uma camada de óxido pelos métodos convencionais, com ácido sulfúrico e subsequente tratamento eletrolítico em uma solução levemente ácida de um sal de metal, com uso de corrente alternada.
Para a eletrocoloração do alumínio, utiliza-se sal de estanho como eletrólito, devido a sua alta resistência aos raios UV, que proporciona mais de 30 anos de durabilidade.
A = Champanhe Claro, B = Champanhe, C = Bronze Claro, D= Bronze Médio, E = Bronze Escuro, F = Preto
Anodização
Selagem
A selagem é a etapa mais importante e obrigatória do processo de anodização e coloração do alumínio, essencial para dar qualidade à camada anódica.
A selagem é responsável pela resistência à corrosão atmosférica, impedindo sua penetração pelos poros; bem como pela dureza e resistência à abrasão.
Atualmente, o processo de selagem é efetuado em duas etapas:
1º) O alumínio anodizado é imerso em uma solução, em temperatura ambiente, composta por Sais de Níquel e Sais de Flúor, que reagem formando um complexo gelatinoso nos poros da camada anódica de Alumínio-Flúor-Níquel.
2º) Após a lavagem em água corrente, a reação é acelerada pela passagem do alumínio anodizado em água desmineralizada a 60-70º Celsius.
Anodização
Controle de Qualidade da Anodização
O controle de qualidade da anodização deve ser efetuado conforme as Normas Técnicas da ABNT - Associação Brasileira de Normas Técnicas relacionadas a seguir:
Norma Descrição
NBR 12609 Tratamento de Superfície do Alumínio - Anodização para fins arquitetônicos.
NBR 12610 Determinação da espessura da camada anódica.
NBR 12612 Determinação da resistência da camada anódica ao intemperismo acelerado.
NBR 8094 Corrosão por névoa salina.
NBR 9243 Determinação da qualidade de selagem da anodização pelo método de perda de massa.
NBR 12613 Determinação da qualidade de selagem da anodização pelo método de absorção de corantes.
Classe de espessuras de camadas anódicas para aplicações exteriores/interiores
Classe* Espessura da camada anódica (micrômetro) Nível de Agressividade Ambiente típico
A13 11 a 15 Baixa/Média Urbano/Rural
A18 16 a 20 Alta Litorâneo
A23 21 a 25 Excessiva Industrial/Marítimo
Notas: * Os números 13, 18 e 23 que sucedem a letra A identificam o valor médio da camada em micrômetros.
Para uma durabilidade de 30 anos em ambiente externo, recomenda-se uma limpeza anual da camada anódica com detergentes neutros.